科技是第一生產力,創新是引領發展的第一動力。為了更好的適應企業需求，吹塑托盤工藝也一直在不斷升級，師傅們在日常維護生產設備的同時，也在思索如何讓產品性能得到提升。

對于托盤生產工藝的研究與發展是不曾懈怠的，時至今日，吹塑托盤的制作工藝有哪些特點呢？

雙面吹塑

吹塑托盤分為九腳吹塑托盤，和雙面吹塑托盤。它的結構主要是由內部立柱和表面條狀的加強筋組成。這些內加筋和加強筋讓托盤的承重得到了很大的提升，更加耐壓耐摔。

九腳吹塑

托盤內加筋（支柱）的設計，在市面上得到了很好的利用。這項技術也讓塑料托盤的曲饒值變的很小，整體更加的穩固。讓吹塑托盤的市場競爭力變得更強。相對傳統塑料托盤，吹塑工藝的托盤對于惡劣環境的耐受力得到了很好的提升。

九腳吹塑托盤需要修邊，打漏水孔，以及安裝腳墊。再冷卻入庫。而雙面托盤產品吹塑成型冷卻以后，才需要再次加工。

雙面吹塑托盤需要使用工具進行切割，雙面吹塑托盤還需要設備對其叉口部分進行切割加工，以方便叉車的叉板進出。再用吸塵器設備吸走多余邊角料，讓托盤更加整潔干凈。完成后才可入庫。

吹塑塑料托盤的內加筋（支柱）以及叉口的升級設計，是吹塑工藝近年來技術的一大進步。

同時廠家發現改性料的使用，托盤的使用性能也同樣優越。使用改性料，托盤的生產成本得到了控制，價格也讓很多企業可以接受，吹塑托盤的價格也不再是限制它發展的原因。吹塑工藝使用改性料，也符合環保需求。

以上就是吹塑托盤的工藝研究，希望可以給大家帶來一定的幫助。

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